玻璃幕墙LED显示屏解决方案：至关重要的六大因素

 

玻璃幕墙LED显示屏在设计屏体时，要考虑显示内容、空间条件、屏体尺寸、像素等重要因素，同时要确保生产工艺、技术指标等适合玻璃幕墙实际应用需求，再结合项目造价，进行合理设计。

 

01、点间距

 

点间距是相邻的两个LED灯珠中心之间的距离，单位是mm。视觉颗粒感主要来自人眼有一定的分辨力，在一定距离观看两点，当两点紧密到一定程度时，人眼将无法分辨。近两年随着LED透明屏制造技术的提高，玻璃幕墙LED显示屏分辨率不断提升，玻璃幕墙显示设计已从初始选择最小的点距规格方案提升到选择合适的点距规格方案。

 

那么，如何选择合适的点距规格方案呢？

 

1．点间距是LED幕墙屏型号重要依据，也决定屏幕最终显示效果。型号越小，点间距越小，像素密度越高，越适合高清内容的播放。

 

2．点间距和通透率是两难的选择，点间距越小，通透率一般越低。这是因为点间距越小，像素密度也越高，单位面积内LED灯珠排布更多，必然失去一部分通透性，而高通透率恰好就是LED透明屏最大优势所在，而提高通透率的代价就是点间距扩大，这就影响它画面的清晰度和显示效果。

 

3．观看距离是选择型号的重要依据，观看距离越远，一般屏体面积越大，适合选大型号产品；观看距离越近，屏体面积越小，选小型号产品。

 

但随着技术进步，点间距和通透率是可以进一步提高，达到一个大理想平衡点，比如通透率达到90％以上，像素密度做到3～6mm间距。

 

02、封装技术

 

决定LED品质的一个因素是主要材料，如箱体材质、芯片、灯珠、电源等，另一个因素是封装工艺。像素封装技术关系到整个透明屏的色彩饱和度、视角等显示效果和生产成本、质量稳定性等，透明LED幕墙封装技术主要为表贴SMD模式，表贴是指将封装好的发光管粘贴在电路板上，然后进行集成电路焊接工艺加工成屏体。它散热性好、色彩均匀，整个屏体可以正面维护，大大减小了维护成本和难度；同时，在封装过程中进行填充金属化合物，混色效果好，发光柔和。

 

03、LED控制部分

 

LED控制部分是决定显示效果的核心部分，控制电路内置高性能单片微型控制芯片。控制器通过内部控制程序向LED驱动芯片发送控制信号和数据，LED驱动芯片接收到信号后，产生相应的动作，从而对每一路红、绿、蓝LED发光芯片实现单独控制。

 

3．1 驱动系统

 

LED驱动部分的功能是接收颜色数据并驱动LED透明屏按该数据所表示的亮度值显示，通常有恒流、稳压、恒压－恒流3种方式。

 

恒流驱动电路输出的电流是恒定的，输出的直流电压随负载阻值变化而变化，整个电路不怕负载短路，但严禁负载完全开路。稳压电路输出固定电压，输出电流随负载的增减而变化，整个电路不怕负载开路，但严禁负载完全短路。先恒压再恒流方式是最理想的驱动电路，既要检测LED电流，又要控制LED电压，有利于提高LED寿命，减小功耗，一般用于高档LED产品中。

 

3．2 控制系统

 

LED的显示效果取决于通过它的电流与电压的大小、时间等，所以控制系统主要是控制LED的电源输出。目前，PWM（脉冲调制）控制方式设计的LED电源，转换效率高达80％～90％，且输出电压或电流十分稳定，属于高可靠性电。

 

PWM可以控制LED开和关的时间比例，通过将时间比例划分为若干等级，使LED显示出相应数量的灰度等级（灰阶）。三基色的灰度等级的乘积，是显示屏理论上可以再现的颜色数量，一般为256 级，颜色数达到16．7M，就可显示24位真彩色的信息。

 

一般PWM 的频率大于100Hz，否则在观看时会有显示的闪烁和扫描线。现在灰度等级为10 位的大屏，刷新频率大多为800 ～ 1000 Hz， LED行业透明屏刷新率一般在1920Hz以上。